燈桿生產(chǎn)廠家在路燈燈桿生產(chǎn)中使用的五大機(jī)器

火焰切割機(jī)

這個(gè)設(shè)備在路燈燈桿的使用中，確切的說(shuō)應(yīng)該稱(chēng)為“火焰數(shù)控切割機(jī)”。路燈燈桿的生產(chǎn)第一步—下料，包括校平鋼板（常見(jiàn)的是優(yōu)質(zhì)的Q235鋼板）、切割鋼板這兩大重要步鄹。該設(shè)備配電容式火焰自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)，用于各種碳鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板抽條下料。在這個(gè)過(guò)程中，火焰切割機(jī)將利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使鋼板劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的Q235鋼氧化物吹掉，而實(shí)現(xiàn)切割的方法。之所以用于路燈燈桿等鋼板的切割主要有以下的一些優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)編程系統(tǒng)，可編程切割直線(xiàn)和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板，操作也相對(duì)簡(jiǎn)單；一般的路燈燈桿的鋼桿厚度在2.5-5mm,而該設(shè)備的切割厚度可以達(dá)到4-60mm（這個(gè)可以按需求向廠家進(jìn)行定做）；切割精度嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可以在一個(gè)很小的半徑范圍內(nèi)快速改變切割方向。這樣才可以保證下面路燈燈桿的折彎和焊接順利的進(jìn)行。

大型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

這道工藝是在下料之后的，現(xiàn)代廠家的路燈燈桿的主桿由大型折彎?rùn)C(jī)模壓一次成形。在小編之前的文章“詳細(xì)闡述路燈燈桿加工生產(chǎn)中的折彎工藝”中有介紹，這里不再多說(shuō)。

滾剪設(shè)備

在路燈燈桿中，使用的滾剪設(shè)備應(yīng)該是坡口機(jī)。熟悉路燈燈桿加工工藝都知道，路燈燈桿在折彎工藝完成后，接下來(lái)就是對(duì)折彎后的管縫進(jìn)行直縫焊接。為了保證焊接質(zhì)量，需要使用專(zhuān)用的滾剪刀具，在低轉(zhuǎn)速和上下夾輪夾緊的情況下在焊接前對(duì)燈桿需要焊接處進(jìn)行開(kāi)坡口，之后，進(jìn)行直接焊接。

等離子切割機(jī)

主要是用于已經(jīng)成型的路燈燈桿上電器門(mén)的切割，確切地稱(chēng)為“數(shù)控等離子切割機(jī)”。相對(duì)來(lái)講等離子切割比火焰切割機(jī)來(lái)說(shuō)，一般速度要快到一倍以上，提高加工效率。對(duì)于電器門(mén)與路燈燈桿之間間隙應(yīng)不超過(guò)1毫米，要求的精度高，因?yàn)閿?shù)控切割機(jī)是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，且切割機(jī)進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，切割機(jī)就移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量，大大提高了切割精度。與火焰切割機(jī)相比，不需考慮燃?xì)鈮毫Γ獯媪康确矫嬉蛩亍?這樣高精度的操作才能達(dá)到電器門(mén)與路燈燈桿渾然一體，開(kāi)門(mén)處不需要焊接凸臺(tái)。

測(cè)垂直度的經(jīng)緯儀

路燈廠家燈桿立直后，使用經(jīng)緯儀對(duì)燈桿與水平間的垂直度作檢驗(yàn)。具體操作方法：把經(jīng)緯儀支好，先把經(jīng)緯儀十字中心對(duì)著路燈燈桿豎直邊緣，然后水平方向固定， 在把物鏡直接往下旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到路燈燈桿底部，垂直度應(yīng)小于或等于千分之二就視為是垂直的，除非路燈燈桿本身就是個(gè)彎的。 對(duì)于以上在路燈燈桿的生產(chǎn)過(guò)程中用到的五大設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的介紹，希望能幫到大家更深層次的了解路燈燈桿的加工工藝。